產(chǎn)品時(shí)間:2024-08-11
簡(jiǎn)要描述:
電腦全自動(dòng)恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī) 用于測(cè)定磚、石、砼等建筑材料的抗壓強(qiáng)度。本機(jī)為電動(dòng)液壓加荷、傳感器測(cè)力、數(shù)字顯示力值、打印機(jī)打印力值數(shù)據(jù)、并換算抗壓強(qiáng)度。
品牌 | 其他品牌 | 價(jià)格區(qū)間 | 面議 |
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產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 建材 |
電腦全自動(dòng)恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)用途:
該試驗(yàn)機(jī)用于測(cè)定磚、石、砼等建筑材料的抗壓強(qiáng)度。本機(jī)為電動(dòng)液壓加荷、傳感器測(cè)力、數(shù)字顯示力值、打印機(jī)打印力值數(shù)據(jù)、并換算抗壓強(qiáng)度。本試驗(yàn)機(jī)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》,應(yīng)手動(dòng)控制加載速度,并具有加荷速度指示裝置、峰值保持、過載保護(hù)功能,是建筑、建材、公路橋梁等工程單位*的試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備。
電腦全自動(dòng)恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù):
1、大載荷:2000KN
2、示值準(zhǔn)確度:一級(jí)
3、小分辨值:0.1KN
4、承壓板間大距離:320mm
5、上下壓力板規(guī)格:220×250mm
6、活塞直徑 * 大行程:直徑250×30mm
7、電機(jī)功率:0.75KW
8、輸入電壓:380V
9、外型尺寸:880×480×1400mm
10、凈重:850kg
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介:
試驗(yàn)機(jī)主要有機(jī)體、液壓操縱箱、測(cè)力儀表等三部分組成。
1、機(jī)體部分
試驗(yàn)機(jī)機(jī)體由四根立柱將缸體與上梁連接在一起,在試驗(yàn)機(jī)的上橫梁上裝有調(diào)節(jié)絲杠,大手輪及螺母絲桿可調(diào)整試驗(yàn)機(jī)的空載高度,絲桿下端裝有球座與上壓板。下壓板置與油缸的活塞上,當(dāng)試件與上壓板接觸時(shí),上壓板球座能自調(diào)正平衡、使試件與上下壓板保持水平。下壓板上刻有試件定位用的刻線,做試驗(yàn)時(shí)試件要對(duì)準(zhǔn)刻線,下壓板下面設(shè)有防塵罩殼,防止或減少活塞升降時(shí)粉塵進(jìn)入油缸,損壞缸體或油封。活塞與油缸間設(shè)有密封裝置,可以防油外泄,但使用時(shí)活塞仍有微量油外泄時(shí),在缸體頂端有環(huán)型油槽,并有泄油通道排出,流回大油箱。
2、液壓操縱部分
電腦恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)的操縱箱主要有油箱、油泵、濾油器、電動(dòng)機(jī)、速度閥、回油閥等組成,油泵為直轉(zhuǎn)式軸向五柱泵,實(shí)驗(yàn)機(jī)在加荷時(shí),應(yīng)手動(dòng)控制加載速度閥使活塞上升速度得到快慢控制(該速度與安全閥為一體式),卸荷時(shí),可轉(zhuǎn)動(dòng)回油閥,油缸會(huì)慢慢下降。試驗(yàn)機(jī)在出廠時(shí)已將安全閥調(diào)至適當(dāng)位置,在正常使用時(shí)用戶不可對(duì)安全閥進(jìn)行調(diào)整。
3、儀表部分詳閱儀表說明書
的安裝:
1、試驗(yàn)機(jī)吊裝時(shí)將吊裝鋼絲穿入絲桿頂部的吊環(huán)螺釘內(nèi)。
2、試驗(yàn)機(jī)安裝在高于地面約 20 厘米的穩(wěn)固基礎(chǔ)上,應(yīng)預(yù)埋 2 只 M16 的地腳螺栓,尺寸見基礎(chǔ)圖圖一。
3、試驗(yàn)機(jī)安裝時(shí)用 1/1000 的框式水平儀測(cè)量下壓板平面,使下壓板處于水平狀態(tài),如不水平可用墊塊調(diào)整(墊鐵墊在立柱下螺帽下面)然后將試驗(yàn)機(jī)緊固在基礎(chǔ)。
操作步驟:
1、在加油口將潔凈的46#抗磨液壓油加入油箱加至圖二所示的液面高度。
2、接通電源啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)(電源電壓380V 50Hz)
3、關(guān)閉回油閥,將速度閥手炳逆時(shí)針方向擰開供油使活塞升離開缸底。
4、放好試件,調(diào)整絲桿高度,可調(diào)至試件離上壓板空余1-2mm處。
5、當(dāng)試件還未接觸到上壓板時(shí),可調(diào)節(jié)速度閥快速上升,當(dāng)試件接觸到上壓板后,根據(jù)加荷速度適當(dāng)調(diào)節(jié)速度閥進(jìn)行加荷,至試件壓碎為止。
6、試件破碎后,打開回油閥使活塞回落,清除碎試件后,關(guān)閉回油閥,可做下一次試驗(yàn),打開回油閥時(shí)速度一定要慢。